在制藥工業(yè)生產(chǎn)中，凡涉及到粉體類藥物大都離不開混合設(shè)備，國內(nèi)應用于制藥工業(yè)的混合設(shè)備品種繁多，主要有一維、二維、三維運動混合機以及V型、雙重圓錐、行星錐形等混合機，其各有特點。然而，應用于制藥工業(yè)這一特殊領(lǐng)域的混合設(shè)備有其要求，既要能達到混合均勻度、一定生產(chǎn)規(guī)模及相應工藝要求，又要能達到有效控制粉塵、清洗和消毒(滅菌)。
 

　　在前提及的眾多混合設(shè)備似乎總有一些難以滿足這些要求之地方，料斗混合機的問世將彌補眾多混合設(shè)備存在的遺憾，它集大都混合設(shè)備的特點于一體，目前被制藥工業(yè)混合工序所推宗的設(shè)備。
 

　　本文從料斗混合機的原理入手，分析了其特點，同時探討了其應用意義，目的是能讓制藥工業(yè)應用混合設(shè)備者有所理解。
 

　　料斗混合機的組成與工作原理
 

　　料斗混合機由機座、帶料斗的回轉(zhuǎn)體、傳動機構(gòu)、制動機構(gòu)、提升機構(gòu)以及電氣光控制系統(tǒng)等組成。
 

　　工作時，先將方錐形料斗推入回轉(zhuǎn)體內(nèi)，此時傳感系統(tǒng)就能自動將帶料斗的回轉(zhuǎn)體提升到工作位，并自動夾持與鎖上，當壓力傳感器檢測到鎖止完成后，傳動機構(gòu)就帶動帶料斗的回轉(zhuǎn)體作上下翻動回轉(zhuǎn)的混合工作。其間回轉(zhuǎn)的混合工作可按設(shè)定時間與回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速進行動作。
 

　　當運行達到設(shè)定的時間后，帶動帶料斗的回轉(zhuǎn)體就會在起始原位狀停止，完成混合，制動機構(gòu)將執(zhí)行回轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)體回轉(zhuǎn)制動。
 

　　此時，提升機構(gòu)會自動將回轉(zhuǎn)體內(nèi)的混合料斗下降到位，并自動停止整機工作，爾后操作人員可推出混合料斗到相應工位。
 

　　料斗混合機的混合原理
 

　　混合是減少組分非均勻性的過程，混合以對流混合為主，其粒子由一個空間位置向另一個空間位置的運動，或兩種以上組分在相互占有的空間內(nèi)發(fā)生運動，以期達到各組分的均布。
 

　　從粉體混合機理可知，粉體混合一般可分為三種基本運動：一是對流混合，粉粒之間相對產(chǎn)生上下、左右移動;二是擴散混合，粉粒擴散到新出現(xiàn)的粉體面上;三是剪切混合，粉體形成滑移面。但是，混合過程中發(fā)生的對流、擴散、剪切三種混合運動不可能在各自的區(qū)域獨立起作用，而是隨著混合的進行而同時出現(xiàn)。
 

　　料斗混合機具備了三維運動混合機的許多特性，料斗混合機原理：一是與其它回轉(zhuǎn)混合一樣，利用料斗回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生上下翻轉(zhuǎn)、放大縮小、左右摻雜作用達到均勻混合效果，即對流、擴散二個混合運動;二是利用料斗的翻轉(zhuǎn)軸線(料斗方柱橫斷通過對邊中點的中心線)與回轉(zhuǎn)軸線(左右臂軸)成30°夾角，當回轉(zhuǎn)時物料能沿料斗壁面作切向運動，能達到剪切混合的效果，使得混合產(chǎn)生更強烈的作用。該二方面的混合效果疊加，使每個質(zhì)點運動軌跡復雜而各異，隨時改變了所處位置，達到了很高的混合效果。